|
نوعی دستگاه خرد کن
|
دید کلی
برای انجام بهتر فرایندهای
فیزیکی و
شیمیایی و یا جهت انتقال مواد و بالا بردن سطح تماس و یا برای دانهبندی کردن مواد در اندازههای مشخص ، نیاز به خرد کردن و کاهش اندازه مواد است. دستگاههای کاهش اندازه را به خرد کنها ، سایندهها ، سایندههای فوق ریز و ماشینهای برش تقسیمبندی میکنند.
خرد کنها ، کار خرد کردن قطعات درشت سنگهای معدن
جامد را به کلوخهها انجام میدهند و آنها را به اندازههای 150 تا 250 میلیمتری تبدیل میکنند. خرد کنهای ثانویه ای این کلوخهها را باز ریز کرده و به ذرات حدود 6 میلیمتری تبدیل مینمایند.
سایندهها ، خوارک خرد شده را به پودر تبدیل میکنند، بطوریکه از الک با مش 200 و با دهانه 75 میلیمیکرون عبور میکنند و سایندههای فوق ریز ، ذرات تا حدود 1 تا 50 میلی میکرون تولید مینمایند. ماشینهای برش ، ذراتی با اندازه و شکل معین تولید میکنند که طول آنها 2 تا 10 میلیمتر است.
خرد کنهای اصطکاکی ( فکی )
در خرد کنهای
اصطکاکی ، خوراک بین دو فک که به شکل
V باز هستند ، قرار میگیرد. یکی از دو فک یا سندان تقریبا بهصورت عمودی و بدون حرکت است و دیگری متحرک میباشد و در صفحه افقی ، حرکت رفت و برگشتی دارد. این فک زاویه 20 تا 30 درجه با فک سندان تشکیل میدهد. این فک توسط میل لنگ به حرکت در میآید تا نیروی تراکمی زیادی را بر کلوخههای بین دو فک وارد کند. وجود فکها صاف و یا کمی برآمده هستند و ممکن است دارای شیارهای افقی کمعمق نیز باشند.
کلوخههای بالایی ، خرد شده و به قسمت پایین حرکت میکنند و دوباره با حرکت فک ، خرد شده و به فضای باریکتر میریزند. بعد از رسیدن به اندازه کافی از پایین بیرون میآیند. فکها 250 تا 400 بار در دقیقه باز و بسته میشوند. رایجترین خرد کن اصطکاکی ، خرد کن بلیک (
Blake) بعضی از ماشینهای با دهانه 1,8 تا 2,4 متر میتواند سنگهای با قطر 1,8 متر را قبول و 1200 تن در ساعت از آنها را خرد کند.
خرد کنهای دورانی
این نوع خرد کنها را میتوان خردکن اصطکاکی با فکهای دایرهای در نظر گرفت که بین آنها
ماده در هر زمان بین فکها خرد میشود. سر خرد کن مخروطی درون بدنه قیف مانندی که از بالا باز است، دروان میکند. سر خرد کن ، روی میله سنگینی نصب شده که در بالای ماشین مستقر است. میللنگ ، انتهای پایینی میله را میگرداند. پس در هر نقطه واقع بر محیط بدنی ، پایین سر خرد کن به طرف دیواره ساکن حرکت می کند و از آن ، دور میشود.
جامدات قرار گرفته در بین سر خرد کن و بدنه ( فضای V شکل ) آنقدر خرد و ریز میشوند تا از پایین دستگار عبور کنند. سر خرد کن برای دوران روی میله آزاد است و گردش آن بدلیل اصطکاک با ماده ای که خرد میشود ، کند است. سر خرد کن ، معمولا بین 125 تا 425 دور در دقیقه است. معمولا عمل تخلیه در این خرد کن ، پیوسته است. ظرفیت این خرد کنها تا حدود 4500 تن در ساعت می باشد.
|
نوعی دستگاه خرد کن
|
خرد کنهای با غلتک صاف
در این نوع خرد کن ، دو غلتک صاف که در روی دو محور موازی و افقی قرار دارند و در جهت عکس حرکت میکنند، قسمت فعال را تشکیل میدهند. ذرات خوراک که در بین دو غلتک قرار میگیرد، با متراکم شدن ، خرد میشوند. غلتکها با
سرعت یکسان در خلاف جهت هم حرکت میکنند. سرعت غلتکها بین 50 تا 300 دور در دقیقه میباشد. معمولا این نوع خرد کنها جزء خرد کنهای ثانویه میباشند. اندازه ذرات حاصل ، بستگی به فاصله بین غلتکها دارد.
خردکن های با غلتک دندانهدار
در بسیاری از خردکنهای غلتکی ، روی غلتکها برآمدگی و میلههای خردکن یا دندانه نصب میگردد. این نوع خرد کنها ممکن است مانند خرد کنهای با غلتک صاف ، دارای دو غلتک باشند و یا ممکن است تنها یک غلتک دندانهای با یک صفحه خرد کننده منحنی و ساکن باشند.
این نوع خرد کنها دارای تنوع بسیاری هستند و در برخی از این نوع ، یک غلتک کوچک با میلههای عرضی که با سرعت زیاد میچرخد، در خلاف جهت یک غلتک بزرگ که با سرعت کم حرکت میکند، وجود دارد. در برخی از غلتکها ، هرمهای کوچک نصب شده است و یا در برخی از دیسکهای دندانهدار استفاده میشود.
ماشینهای ساینده ( آسیابها )
این نوع دستگاهها ، معمولا مواد را بهصورت پودر در میآورند و از عمدهترین دستگاههای ساینده میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- آسیابهای چکشی و ضربهای
- ماشینهای با غلتکهای تراکمی
- آسیابهای سایشی و آسیابهای گردان
مباحث مرتبط با عنوان
منبع
- شیمی صنعتی 2 ؛ تالیف:دکتر سیروس نوری ؛ انتشارات جهاد دانشگاهی آذربایجان غربی.